一、公司基本情況

東阿縣華通軸承配件有限公司成立于2008年8月，位于東阿縣經濟開發(fā)區(qū)魚山路東，占地面積150多畝，注冊資本4000萬元，總資產38000萬元。公司現(xiàn)有員工130余人，其中，技術研究人員37人。主要生產軸承套圈用鋼管，是集科研開發(fā)、生產、銷售于一體的專業(yè)軸承配套生產企業(yè)。

目前，公司業(yè)務主要是鋼管板塊：近幾年，陸續(xù)投資建設了7條軸承鋼管生產線，套圈生產線，有精軋生產線、穿孔機、精矯機、步進爐及106米球化退火爐等國內先進的生產工藝設備。主要生產外徑Φ17.1mm-Φ150mm，壁厚1.5mm-20mm的軸承鋼管。公司已具備年產軸承鋼管15萬噸的生產能力，是目前江北較大的軸承鋼管生產線。月生產能力12000噸軸承鋼管，年產值達8-10億元。

二、企業(yè)經營運行情況

華通軸承配件有限公司主要生產線有7條，其中50#生產線兩條，可生產40-60規(guī)格的鋼管，每條生產線日產量30-50噸；75#生產線兩條，可生產60-80規(guī)格的鋼管，每條生產線日產量50-100噸；90#生產線兩條，可生產70-100規(guī)格的鋼管，每條生產線日產量100-150噸；130#生產線一條，可生產80-180規(guī)格的鋼管，日產量120-220噸。公司正常的日產量400-500噸，如生產中大型規(guī)格的鋼管可達到日產量500噸。

    公司現(xiàn)有兩條自主研發(fā)的鋼管定徑定壁工藝（簡稱二穿）的生產線，通過一次加熱連續(xù)兩次穿管一次定徑，質量可以達到同行業(yè)最高精度要求。這項工藝技術已申請國家發(fā)明專利，此外公司擁有發(fā)明專利6項，實用新型專利7項。相比現(xiàn)在的鋼管生產工藝可減少5個生產工序，并且成材率提高8-10%，生產周期較原來大大縮短，生產能力提高了4-5倍，減少了生產成本，大大提升了企業(yè)的利潤空間，加速流動資金流轉。

公司現(xiàn)有鋼管市場以山東、浙江、江蘇、福建、河南等地為主，產品供不應求。2015年，公司與中軸協(xié)和軸研所共同調研，發(fā)現(xiàn)舍弗勒、NSK、鐵姆肯等國外的高端軸承生產企業(yè)紛紛進入國內市場，這些客戶的年需求量可達100萬噸以上。公司發(fā)現(xiàn)高端軸承市場的契機，尋找自身與高端軸承企業(yè)的差距，對公司的設備進行了全面的升級改造。2019年底，歷時三年升級改造成國內最先進的智能設備，相對改造前的設備，操作人員減少60-70%，材料利用率提升5-10%，改造后的產品質量完全達到國外客戶的標準要求，設備生產能力在同行業(yè)內達到領先的地位，進入國外公司的高端軸承市場。

公司專注于軸承技術領域，開展了大量的科研工作，并積極引進高等院校、科研機構等的研發(fā)成果，努力將每一項成果轉化應用于生產當中。未來三年內，公司將建成國家級軸承實驗室，與洛陽軸承研究所合作，將軸承用鋼管推向世界先進水平。

企業(yè)3-5年的規(guī)劃，在軸承鋼管行業(yè)做大做強的基礎上，實現(xiàn)軸承產業(yè)鏈的延伸，加工到套圈、熱處理和精磨，達到高端軸承的配套企業(yè)。