一、公司基本情況

東阿縣華通軸承配件有限公司成立于2008年8月，位于東阿縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)魚山路東，占地面積150多畝，注冊資本4000萬元，總資產(chǎn)38000萬元。公司現(xiàn)有員工130余人，其中，技術(shù)研究人員37人。主要生產(chǎn)軸承套圈用鋼管，是集科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)軸承配套生產(chǎn)企業(yè)。

目前，公司業(yè)務(wù)主要是鋼管板塊：近幾年，陸續(xù)投資建設(shè)了7條軸承鋼管生產(chǎn)線，套圈生產(chǎn)線，有精軋生產(chǎn)線、穿孔機、精矯機、步進爐及106米球化退火爐等國內(nèi)先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備。主要生產(chǎn)外徑Φ17.1mm-Φ150mm，壁厚1.5mm-20mm的軸承鋼管。公司已具備年產(chǎn)軸承鋼管15萬噸的生產(chǎn)能力，是目前江北較大的軸承鋼管生產(chǎn)線。月生產(chǎn)能力12000噸軸承鋼管，年產(chǎn)值達8-10億元。

二、企業(yè)經(jīng)營運行情況

華通軸承配件有限公司主要生產(chǎn)線有7條，其中50#生產(chǎn)線兩條，可生產(chǎn)40-60規(guī)格的鋼管，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量30-50噸；75#生產(chǎn)線兩條，可生產(chǎn)60-80規(guī)格的鋼管，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量50-100噸；90#生產(chǎn)線兩條，可生產(chǎn)70-100規(guī)格的鋼管，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量100-150噸；130#生產(chǎn)線一條，可生產(chǎn)80-180規(guī)格的鋼管，日產(chǎn)量120-220噸。公司正常的日產(chǎn)量400-500噸，如生產(chǎn)中大型規(guī)格的鋼管可達到日產(chǎn)量500噸。

    公司現(xiàn)有兩條自主研發(fā)的鋼管定徑定壁工藝（簡稱二穿）的生產(chǎn)線，通過一次加熱連續(xù)兩次穿管一次定徑，質(zhì)量可以達到同行業(yè)最高精度要求。這項工藝技術(shù)已申請國家發(fā)明專利，此外公司擁有發(fā)明專利6項，實用新型專利7項。相比現(xiàn)在的鋼管生產(chǎn)工藝可減少5個生產(chǎn)工序，并且成材率提高8-10%，生產(chǎn)周期較原來大大縮短，生產(chǎn)能力提高了4-5倍，減少了生產(chǎn)成本，大大提升了企業(yè)的利潤空間，加速流動資金流轉(zhuǎn)。

公司現(xiàn)有鋼管市場以山東、浙江、江蘇、福建、河南等地為主，產(chǎn)品供不應(yīng)求。2015年，公司與中軸協(xié)和軸研所共同調(diào)研，發(fā)現(xiàn)舍弗勒、NSK、鐵姆肯等國外的高端軸承生產(chǎn)企業(yè)紛紛進入國內(nèi)市場，這些客戶的年需求量可達100萬噸以上。公司發(fā)現(xiàn)高端軸承市場的契機，尋找自身與高端軸承企業(yè)的差距，對公司的設(shè)備進行了全面的升級改造。2019年底，歷時三年升級改造成國內(nèi)最先進的智能設(shè)備，相對改造前的設(shè)備，操作人員減少60-70%，材料利用率提升5-10%，改造后的產(chǎn)品質(zhì)量完全達到國外客戶的標準要求，設(shè)備生產(chǎn)能力在同行業(yè)內(nèi)達到領(lǐng)先的地位，進入國外公司的高端軸承市場。

公司專注于軸承技術(shù)領(lǐng)域，開展了大量的科研工作，并積極引進高等院校、科研機構(gòu)等的研發(fā)成果，努力將每一項成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用于生產(chǎn)當中。未來三年內(nèi)，公司將建成國家級軸承實驗室，與洛陽軸承研究所合作，將軸承用鋼管推向世界先進水平。

企業(yè)3-5年的規(guī)劃，在軸承鋼管行業(yè)做大做強的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，加工到套圈、熱處理和精磨，達到高端軸承的配套企業(yè)。